池州网架钢结构厂房 设计加工安装一体化 网架钢结构价格

钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时，平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序。
在钢结构加工的过程中，放样下料是保证制作质量和产品精度的重要工序，所以一定要按照施工图纸和施工工艺的预拱度设置要求以及安装过程中要严格执行操作者自检、互检，专检员专检的三检制度来加强质量控制。

钢结构组装的零件、构件应经查验合格，零件、构件联接表面和沿焊接边沿约30～35mm范畴内的锈迹、毛边、污渍、风雪、油渍等应消除整洁;

随着我国机械化程度的不断提高，使用半自动切割机和多头切割机，材料的精度高、变形小、速度快还美观。槽型采用数控切割或者半自动切割机，有槽规格、手工抛光工作。钻孔机上钻孔，连接板采用数控钻床，误差小，穿孔率高，使用这些自动化机器代替手工，不仅缩短加工时间，精度高外形还美观。

想要**钢结构施工现场安装的精度，在对材料构件的组装过程中要行预拼装，在拼装检查合格之后应该标注基准点和中心线等标志，检查拼接处有无抵触情况，焊缝是否影响安装
安全带使用前应进行检查,并定期（每6个月）进行静载荷试验.试验载荷为225kg ,试验时间为5分钟。试验结束后，检量是否有变形和断裂，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。安全带的吊-钩或绳索应悬挂在坚固的部件上或用于悬挂安全带的钢丝绳上。禁止挂在移动或不稳定的物体上。
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